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一．前言

超微拉機(jī)是指生產(chǎn)的絲進(jìn)線(xiàn)線(xiàn)徑0.1mm-0.5mm之間，出線(xiàn)線(xiàn)徑0.03-0.15之間。

傳統(tǒng)超微拉機(jī)多為單變頻，系統(tǒng)通過(guò)檢測(cè)定速輪與導(dǎo)輪速度來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)錐輪上皮帶位置控制速差，隨著市場(chǎng)的發(fā)展，客戶(hù)要求越來(lái)越高，單變頻拉絲機(jī)缺點(diǎn)越加明顯。首先是錐輪皮帶增加了故障點(diǎn)，磨損嚴(yán)重，損壞率高，其次是運(yùn)行速度受機(jī)械結(jié)構(gòu)限制無(wú)法提高，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，并且單變頻拉絲機(jī)機(jī)械制造難度大成本高。

 雙變頻有擺桿拉絲機(jī)系統(tǒng)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高的優(yōu)勢(shì)逐漸取代了單變頻拉絲機(jī)。系統(tǒng)利用擺桿建立張力，采用PID的控制方式對(duì)收卷電機(jī)進(jìn)張力控制，由于PID的調(diào)節(jié)作用擺桿不可避免進(jìn)行調(diào)整，微絲出現(xiàn)粗細(xì)不均的現(xiàn)象，退火時(shí)絲極易斷線(xiàn)。為此偉創(chuàng)電氣開(kāi)發(fā)了無(wú)擺桿拉絲機(jī)系統(tǒng)，無(wú)擺桿雙變頻拉絲機(jī)采用PLC 檢測(cè)兩臺(tái)電機(jī)運(yùn)行頻率保證滑差恒定。具有故障率低、運(yùn)行速度高等特點(diǎn)。

二．無(wú)擺桿雙變頻拉絲機(jī)

系統(tǒng)硬件由偉創(chuàng)PLC：VE 214-1BD23-0XB0、兩臺(tái)AC310-XL變頻器、兩個(gè)歐姆龍接近開(kāi)關(guān)（型號(hào)：常開(kāi)E2B S08KS01-WP-B1 2M (M8、2 KHz)）或 常閉 E2B X1R5F1 2M(M8、2KHz)）,偉創(chuàng)觸摸屏VI10-070D.各節(jié)點(diǎn)采用485通訊控制。

三．電氣控制原理圖

四．系統(tǒng)控制優(yōu)勢(shì)

1、功能豐富。

具有斷線(xiàn)檢測(cè)，計(jì)重、定長(zhǎng)停機(jī)，直接設(shè)定開(kāi)機(jī)線(xiàn)速度，故障記錄等功能。

2、滑差控制穩(wěn)定。

針對(duì)測(cè)速輪光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)點(diǎn)少，低速測(cè)速困難，同時(shí)考慮高速時(shí)測(cè)速的快速響應(yīng)，專(zhuān)門(mén)優(yōu)化了測(cè)速程序。針對(duì)拉絲機(jī)的測(cè)速特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，既保證了測(cè)速的響應(yīng)速度，又不會(huì)在低速時(shí)產(chǎn)生速度波動(dòng)。

3、保持滑差穩(wěn)定。

PLC 的滑差控制采用卷徑計(jì)算+PID 的控制模式，卷徑計(jì)算精度偏差小于±1%，大大減小了PID 的計(jì)算工作量與調(diào)整范圍，轉(zhuǎn)差控制穩(wěn)定，偏差小于±0.2%， 

4、啟動(dòng)、停止平穩(wěn)，張力穩(wěn)定，不斷線(xiàn)。

5、參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單，方便調(diào)試，易操作。

五、結(jié)束語(yǔ)

     采用偉創(chuàng)拉絲機(jī)專(zhuān)用變頻器AC310-XL系列的無(wú)擺桿雙變頻拉絲機(jī)控制系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)客戶(hù)的實(shí)際使用，張力的穩(wěn)定性，參數(shù)設(shè)置的簡(jiǎn)易性，系統(tǒng)的穩(wěn)定性都得到了客戶(hù)的認(rèn)可。