工程案例
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發(fā)布者： 凱優(yōu) 時間：2/8/2023 11:53:20 AM
一．前言
超微拉機是指生產的絲進線線徑0.1mm-0.5mm之間，出線線徑0.03-0.15之間。
傳統(tǒng)超微拉機多為單變頻，系統(tǒng)通過檢測定速輪與導輪速度來調節(jié)兩個錐輪上皮帶位置控制速差，隨著市場的發(fā)展，客戶要求越來越高，單變頻拉絲機缺點越加明顯。首先是錐輪皮帶增加了故障點，磨損嚴重，損壞率高，其次是運行速度受機械結構限制無法提高，嚴重影響了生產效率，并且單變頻拉絲機機械制造難度大成本高。
雙變頻有擺桿拉絲機系統(tǒng)以其結構簡單、效率高的優(yōu)勢逐漸取代了單變頻拉絲機。系統(tǒng)利用擺桿建立張力，采用PID的控制方式對收卷電機進張力控制，由于PID的調節(jié)作用擺桿不可避免進行調整，微絲出現(xiàn)粗細不均的現(xiàn)象，退火時絲極易斷線。為此偉創(chuàng)電氣開發(fā)了無擺桿拉絲機系統(tǒng)，無擺桿雙變頻拉絲機采用PLC 檢測兩臺電機運行頻率保證滑差恒定。具有故障率低、運行速度高等特點。
二．無擺桿雙變頻拉絲機
系統(tǒng)硬件由偉創(chuàng)PLC：VE 214-1BD23-0XB0、兩臺AC310-XL變頻器、兩個歐姆龍接近開關（型號：常開E2B S08KS01-WP-B1 2M (M8、2 KHz)）或 常閉 E2B X1R5F1 2M(M8、2KHz)）,偉創(chuàng)觸摸屏VI10-070D.各節(jié)點采用485通訊控制。
三．電氣控制原理圖
四．系統(tǒng)控制優(yōu)勢
1、功能豐富。
具有斷線檢測，計重、定長停機，直接設定開機線速度，故障記錄等功能。
2、滑差控制穩(wěn)定。
針對測速輪光電開關檢測點少，低速測速困難，同時考慮高速時測速的快速響應，專門優(yōu)化了測速程序。針對拉絲機的測速特點進行優(yōu)化，既保證了測速的響應速度，又不會在低速時產生速度波動。
3、保持滑差穩(wěn)定。
PLC 的滑差控制采用卷徑計算+PID 的控制模式，卷徑計算精度偏差小于±1%，大大減小了PID 的計算工作量與調整范圍，轉差控制穩(wěn)定，偏差小于±0.2%，
4、啟動、停止平穩(wěn)，張力穩(wěn)定，不斷線。
5、參數(shù)設置簡單，方便調試，易操作。
五、結束語
采用偉創(chuàng)拉絲機專用變頻器AC310-XL系列的無擺桿雙變頻拉絲機控制系統(tǒng)，經(jīng)過客戶的實際使用，張力的穩(wěn)定性，參數(shù)設置的簡易性，系統(tǒng)的穩(wěn)定性都得到了客戶的認可。
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